7s管理工作报告

7s管理工作报告篇一

7S总结报告

青岛纺机推行7S管理验收情况报告

青岛纺织机械股份有限公司自2011年9月份开始在全厂各分子公司全面推行7S现场管理工作，在厂部的领导和支持下，全公司各相关部门经过宣传发动、认真推行、积极整理整顿、全面提升、保效深化各阶段，认真积极的推行和执行总部的7S现场管理，目前取得了显著地进步和成绩。企业的生产面貌和生产作业现场取得了较大的改观和提升。企业员工的思想认识亦有较大的改变和提高，7S推进促进小组于2011年12月21日开始对各部门7S现场管理工作进行了阶段性验收，情况如下：

7S管理推行几个月以来，在总部7S管理领导小组的正确领导下，经过7S管理推进检查小组全体人员的检查和推进，各部门的积极配合执行，全厂的7S管理取得了较为显著地成效，具体表现为：

各部门的定置规划制定和整顿整理、清理清扫均基本到位完成，各种现场以及办公区域的标识标志基本完成，生产现场和办公现场均有较大改观，表现尤为突出的是蓝利锋公司、电气公司、新品公司等生产作业部门，车间区域划分清楚合理、通道畅通、地面清洁、标识清楚清晰、工具货柜架、现场在制品和产成品物流整齐有序，有力的促进了工作质量和工作效率的提高，也提高了空间利用率。同时加强了消防安全的管理，排查了生产安全隐患，提高了员工安全防患意识，全厂各生产公司的整体形象得到了大力提升。

在各部门推行7S管理的过程中，电气、蓝利锋公司积极行动、认真贯彻执行厂部的各项工作安排，成为全厂推行7S的标杆部门。

新品公司在认真推行7S管理的过程中，认真整改、下大力气做好各项整顿整改工作，成为7S管理工作中，车间现场改观最为显著地部门，成为全厂推行7S管理的三大标杆单位之一。

老厂房老工作场地推行7S管理的单位表现最为突出是非织造布设备厂和模具公司，他们克服老厂房生产设备布局混乱、地面油污破损严重的不利现状，下大力气认真整改，整理区域划分、定置定位管理，生产现场也取得了较大改观，基本达到总部推行7S管理的标准要求。

经过几个月的7S现场管理推进，虽然取得了不少的成绩，但由于存在一些认识、理解、基础条件以及执行力等方面的原因，我厂7S管理工作还存在一些不足和需要进一步提升的地方。目前各部门的7S管理现状与总部领导的要求和7S管理标准的要求还有一定差距，各项工作还有待我们下大力气去完善和推行。其主要表现在：思想认识不到位，一些部门领导和员工对7S管理的长期性和必要性认识不足，对7S管理缺乏系统性长远规划，存在被动执行、突击应付的现象，个别部门对前期整顿整理的成果未能形成常态管理，造成回潮严重。最典型的例子是压铸公司，前期在厂领导的带领下做了大量的现场清理整顿工作，但为时不到两个月就出现大面积回潮，现场再度混乱，标识不清、库房管理不到位、帐物不符等现象发生。

7S管理与各项职能管理结合的不够紧密，充分认识到7S管理是生产管理以及各项管理工作的基础工作，对其与质量、安全、设备管理以及企业文化、班组建设等各项工作紧密联系不够，未能将7S充

分溶化到以上各项工作当中去，形成7S管理与各项现场管理两张皮的现象。

企业7S管理推行工作队伍力量薄弱，推行促进小组成员对7S管理的认识和理解需要进一步的加强，对各部门人员推进7S管理的培训力度不够。从而形成全厂7S管理各项规章制度不完善，推行考核标准不完善，考核检查未能形成常态化、制度化。

企业一些部门和领导对7S管理进一步提高和推行的目标不够清晰明了，缺乏逐步改进提升的动力和欲望，全厂缺乏形成7S管理的文化氛围。

综上所述，我厂7S管理工作在厂部领导的正确领导下，经过全厂各部门的积极推行和执行，取得了可喜的成绩，但进一步提升和改进的空间依然很大，相信在厂部的大力促进和各部门不停顿的整改提高下，我厂7S管理工作一定会迎来一个更加美好的明天。

7s管理工作报告篇二

7S管理心得体会

学习“7S”管理及实施的心得体会

企业文化是企业核心竞争力的重要组成部分，企业文化对于企业的生存、发展的影响是持久的、长远的。企业的宣传工作作为企业文化的有机构成，在促进企业文化的建设中发挥着重要的作用，企业的宣传工作对内能增强凝聚力、向心力，对外能树立企业形象，提升企业品质，增强竞争能力。搞好企业文化建设既离不开企业宣传工作的支持与配合，更离不开企业领导者组织和各级管理者及全体职工的共同参与。

实施“7S”管理，能很好地展现企业文化理念，创建舒适、安全的工作环境，提升企业的整体形象，在规范化管理、员工素养、文明办公和安全节约等方面达到现代企业管理的要求。今年以来，公司深入开展“7S”管理活动，组织举行一系列培训、学习、宣贯，让我们对“7S”管理的基本内涵有了更深刻的理解。

“7S”（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约）管理方式，保证公司优雅的办公环境，良好的工作秩序和严明的工作纪律，同时也提高工作效率，减少浪费节约物料成本和时间成本。“7S”管理方式，正是企业文化的充分体现，是公司企业文化取得优秀成果和实现企业生产经营目标的重要手段，是弘扬新疆硝石钾肥公司企业文化“走在行业前面、争创一流企业”，使硝石钾肥公司又好又快发展的有力保障。

实施“7S”管理，必须要有全体员工的激情参与，对照标准找差距，分析原因定措施，落实整改见成效，合理配置和使用资源，使生产、

办公区域达到整洁、实用、规范的要求，减少浪费，减少物品取放查找时间，提高工作效率。

我认为“7S”管理中的“素养”是整个“7S”活动的核心和精髓，这与公司的管理规定、行为规范密不可分，与人员的素养和严格遵守规章制度的习惯和作风、主动积极的精神密不可分。没有人员素质的提高，“7S”各项活动就不能开展，就是开展了也坚持不了。因此，我们应努力提高自身素养，规范自身行为，在平时的工作中，提高文明标准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯，做到“四懂、四会”，达到“7S”管理要求。

节约是对整个“7S”管理过程的补充和指导，我们应积极响应国家建设资源节约型社会的要求，在企业中秉持勤俭节约的原则，以主人翁的心态对待企业的资源，厉行节约，降本增效。

通过对“7S”管理的学习培训，我对“7S”管理有了一个清晰、系统的认识，增强了开展工作的信心，相信通过我们全体员工的努力，一定会达到现场整洁有序、工作高效顺畅的活动目标，促进企业管理水平上台阶、上水平。

四懂：懂物资名称性能、懂保管保养知识、懂业务流程、懂消耗流程； 四会：会使用、会保养、会检查、会排除小故障。

7s管理工作报告篇三

7S管理考查报告

学习名校经验 推动我系建设

——赴某某某职高等职校考查报告

某某某系 某某某

为了加快推进学校示范校建设进程、学习与借鉴发达地区职校名校的办学经验，提高我校教育教学水平，尤其是提高实训教学与实训车间管理水平，2011年19日至23日，我校相关教学系、教务处、骨干教师等组成的学习小组在校党委书记某某某、副校长某某某带领下，先后到某某某技师学院、某某某职业技术学院、某某某职业技术学院、某某某职业高中、某某某职业技术学院等国内一流职业教育名校，从教学改革、师资队伍建设、实训教学与管理、校企合作模式探索、课改体系、数字化教学资源的开发模式和经验等方面实地参观考察。在外出考察前，学校专门拟定并下发了详细的考察学习安排，强调带著问题、带著目标去学，短短数日，收获甚大，学到了不少真经，尤其是实训教学中推行7S管理模式。为了能真正地在今后的工作中发挥作用，下面我就本次考察的有关情况进行梳理并总结如下：

一、考察地学校的显著特点

本次考察我们通过参观校园、听取学校整体情况介绍、与专业系部教师对口交流、深入教室实训室观摩教学过程等形式，深入调研了各校在课程设置、教材建设、实验室规划与建设、校企合作、教育教学模式改革等方面的先进办学经验，特别是某某某职高将7S管理与学校管理与教学相结合，别具特色深受启发。

1、重视文化建设，打造育人环境。

我们学习的职教名校都有一个共同的特点：重视学校校园文化建设，突出职业教育特色。文化建设不单单是统一建筑颜色，增加几个指示牌那么简单，而是体现了各所学校的底蕴和文化积淀。某某某技师学院把自己的优秀毕业生做宣传栏，悬挂在实训室和教室，随时激励同学榜样就在身边，并不是那么遥不可及，远比劳模的鼓励作用更大，更能吸引同学的眼球；某某某职业技术学院以岭南建筑风格为主线，蕴含人与自然和谐的传统理念，形成立体综合的育人环境。

2、注重校本教材建设，引领教学改革。

各学校由于所处地区和行业不同，相同的专业教学目标不完全相同。各校均在兼顾通用性的基础上，针对服务当地社会经济建设的需要，因地制宜开发适应当地行业与企业需要的校本教材，引领教学改革，做到差异化竞争。

3、针对课程特点，广泛进行理实一体化教学。

在考查学习中我们观摩了某某某技师学院、某某某职业技术学院等三所学校的理论的实训课教学现场，某某某技师学院的实训课采取工作任务驱动、某某某职业技术学院的课程采取理实一体化的教学方法，有效吸引学生注意力，调动学生学习的积极性。教师在教学过程中基本把握住教学节奏，学生跟随教师的思路在走，在我们观摩的某某某职业技术学院上课场景，这一特色尤其明显。{7s管理工作报告}.

在进行理实一体化教学的同时，各校注重教学手段的多样化和现代化。某某某职业技术学院的装载机和挖掘机模拟驾驶系统就将驾

驶技术训练与计算机仿真技术结合起来，寓教于游戏之中，同学学习兴趣高涨。

4、引入7S管理模式，强化学校管理。

各职业教育名校均注重管理，无论是校园还是教学场所，均规范而井然有序。某某某职高将企业通行的7S管理制度引入学校建设中，特色尤其鲜明。

某某某职高经多年实践，成功将企业7S管理理念引入学校管理，使７S管理理念成为学校管理的基础，渗透到学校的方方面面，成为教师和学生自觉的行为准则，并延伸到校园以外，形成该校独特的校园文化。

二、学习考察后的思考

这次考察，某某某职高7S教育教学管理模式、某某某学院的理实一体化教学方法，给我留下了深刻的印象，如何把他们成功的管理与教学经验，科学地移植到我系建设和教育教学中是我思考的重点。我们如何开展“向某某某职高学管理，向某某某学院学教学”活动，以7S管理理念和管理手段培养具有7S理念和素质的人才来促进我系品牌建设？

（一）提升师生素养、全面推行7S管理模式

7S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，从而提升人的品质，养成良好的工作习惯。7S以简单明了的语言为我们提出是非常具体的管理目标，实行７S的过程是对学生进行养成教育的过程，是学校和企业对接最{7s管理工作报告}.

佳切入点。在我系推行7S管理模式，能有效提高我系内涵，促进我系建设和发展。

1、加大师资培养力度，培养具备7S管理理念的教师队伍。 教师队伍是全系各项工作的关键。推动我系建设，实行７S管理，培养一支具有７S理念的教师队伍是核心因素。为此拟一方面在我系教师中开展７S基本知识学习，将之列为教研活动的重点，结合教师教学工作，组织教师开展“7S理念与教学”讨论活动，促进教师的教学与7S理念相结合。另一方面争取派遣教师到慈溪职高等职业学校学习，切身感受７S管理对教书育人的促进，引导教师身体力行，积极主动践行７S，提升效果。

2、营造7S管理环境，以7S为内涵强化学生养成教育。

我系推行7S管理工作，从寝室、教室、实训车间改造入手，以简洁明快为基调，布置寝室和教室，以整齐规范为特色管理车间，全面营造７S文化氛围，时时处处温馨提示学生，将7S理念融入学习和生活中；进而通过“我为7S做什么？”、“身边的７S”等活动引导学生发现生活中细微处的7S，使抽象的理论具体化，浸润学生心灵，培养具有７S理念和素养的人才，从而提高教学质量。

3、立足现有教学条件，稳步推行7S管理。

在某某某系现有设施设备的基础上，从人员到硬件、大到设备，小到工具量具，稳步推行7S管理，将静态的７S管理制度贯穿到动态的7S教学过程中，实行柔性化7S动态教学。

首先在车间建立健全7S管理宣传公示栏，做到处处宣传7S，时

时提示７S；其次按7S标准布置和管理设备，规范工量具摆放位置。使车间随时处于规范整洁安全的状态；第三按7S标准管理制订教学文件，用教学文件规范7S的教学过程。使学生在实训过程中执行７S，体现其内涵要求。使实训教学从整理实训环境、整顿实训设备开始，时时清扫、处处清洁，保证安全，厉行节约，从而养成良好素养。

（二）突出岗位能力培养、全面普及理实一体化教学

我系已在部分课程中采用理实一体化的教学方法，并取得一定实效，如何以点带面，进一步加大理实一体化专业教室的建设，使专业基础课在理实一体化专业教室，技能课程在实训车间以理实一体化的方式完成，从而充分发挥我系的设施设备优势？我们应该在教学中充分发挥教师的主导作用，设定教学任务和教学目标，让师生双方边教、边学、边做，全程构建素质和技能培养框架，丰富课堂教学和实践教学环节，提高教学质量。在整个教学环节中，理论和实践交替进行，直观和抽象交错出现，理中有实，实中有理。突出学生动手能力和专业技能的培养，充分调动和激发学生学习兴趣。

推行理实一体化的教学模式，除了在实训车间开展生产型实训外，还要根据专业特色，发挥不同教学手段的长处和优势，突出教学手段的多样化和现代化，建立模拟实训室。根据我系工程机械专业建设的需要，建设工程机械驾驶模拟实训室，既有真实的驾驶场景，又降低了教学成本，控制了实训教学的安全隐患。

（三） 以典型任务为驱动，推动教材建设

根据专业特质和岗位技能要求，结合服务地区需要，设定教学

7s管理工作报告篇四

7S管理工作检查整改

7S管理生产部门第三阶段推进工作检查整改

2015年08月14日7S推进办公室根据各生产部门第三阶段7S推进工作计划对现场进行了检查，现将整改计

划通知如下，请各部门根据提出问题，举一反三，积极组织整改。若下次发现同样问题将进行考核。未按要求完成整改项目每项考核200元/天。

一、检修维护部

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7s管理工作报告篇五

7S管理内容及要求

7S管理内容及要求

7S活动是企业现场各项管理的基础活动，它有助于消除企业在生产过程中可能面临的各类不良现象。7s活动在推行过程中，通过开展整理、整顿、清扫等基本活动，使之成为制度性的清洁，最终提高员工的职业素养。因此，7S活动对企业的作用是基础性的，也是不可估 量的。7S活动是环境与行为建设的管理文化，它能有效解决工作场所凌乱、无序的状态，有效提升个人行动能力与素质，有效改善文件。资料、档案的管理，有效提升工作效率和团队业绩，使工序简洁化、人性化、标准化。7S的具体含义和实施重点如下：

⑴、 整理(sort)、区分要用与不要用的物资、把不要的清理掉。

⑵、 整顿(straighten)、要用的物资依规定定位、定量摆放整齐、标明识别、

⑶、 清扫(sweep)、清除职场现场内的脏污、垃圾、杂物、并防止污染的发生、

⑷、 清洁(sanitary)、将前3S实施的做法制度化、规范化、执行并维持良好成果、 ⑸、 素养(sentiment)、人人依规定行事、养成好习惯、

⑹、 安全(safety)、人人都为自身的一言一行负责的态度、杜绝一切不良隐患。

⑺、 节约(save) 、对时间、空间、原料等方面合理利用，以企业主人的心态发挥

它们的最大效能。

1 整理：

就是彻底的将要与不要的东西区分清楚，并将不要的东西加以处理，它是改善生产现场的第一步。需对“留之无用，弃之可惜”的观念予以突破，必须挑战“好不容易才做出来的”、“丢了好浪费”、“可能以后还有机会用到”等传统观念。经常对“所有的东西都是要用的”观念加以检讨。

整理的目的是：改善和增加作业面积；现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差错事故，防止误用等。有利于减少库存、节约资金。

2 整顿:

把经过整理出来的需要的人、事、物加以定量、定位，简而言之，整顿就是人和物放置方法的标准化。整顿的关键是要做到定位、定品、定量。

抓住了上述几个要点，就可以制作看板，做到目视管理，从而提炼出适合本企业的东西放置方法，进而使该方法标准化。{7s管理工作报告}.

整顿活动的目的是工作场所整洁明了，一目了然，减少取放物品的时间，提高工作效率，保持井井有条的工作秩序区。

3 清扫:

就是彻底的将自己的工作环境四周打扫干净，设备异常时马上维修，使之恢复正常。 清扫活动的重点是必须按照决定清扫对象、清扫人员、清扫方法、准备清扫器具，实施清扫的步骤实施，方能真正起到效果。 清扫活动应遵循下列原则：

（1）、自己使用的物品如设备、工具等，要自己清扫而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；

（2）、对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养，清扫设备要同设备的点检和保养结合起来；

（3）、清扫的目的是为了改善，当清扫过程中发现有油水泄露等异常状况发生时，必须查明原因，并采取措施加以改进，而不能听之任之。

目的是使员工保持一个良好的工作情绪，并保证稳定产品的品质，最终达到企业生产零故障和零损耗

4 清洁:

是指对整理、整顿、清扫之后的工作成果要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持和深入。清洁活动实施时，需要秉持三观念：

（1）、只有在“清洁的工作场所才能产生高效率，高品质的产品”；

（2）、清洁是一种用心的行为，千万不要在表面下功夫；

（3）、清洁是一种随时随地的工作，而不是上下班前后的工作。

清洁的要点原则是：坚持“3不要”的原则——即不要放置不用的东西，不要弄乱，不要弄脏；不仅物品需要清洁，现场工人同样需要清洁；工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神的清洁。

清洁活动的目的是：使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度，是标准化的基础，也是一个企业形成企业文化的开始。

5 素养:{7s管理工作报告}.

素养即教养，努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“7S”活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以，抓“7S"活动，要始终着眼于提高人的素质。

目的：通过素养让员工成为一个遵守规章制度，并具有一个良好工作素养习惯的人 6 节约:

就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥他们的最大效能，从而创造一个高效率的、物尽其用的工作场所。

实施时应该秉持三个观念：能用的东西尽可能利用；以自己就是主人的心态对待企业的资源；切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余的使用价值。

节约是对整理工作的补充和指导，在企业中秉持勤俭节约的原则。

就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。

7 安全 :

就是要维护人身与财产不受侵害，以创造一个零故障，无意外事故发生的工作场所。实施的要点是：不要因小失大，应建立健全各项安全管理制度；对操作人员的操作技能进行训练；勿以善小而不为，勿以恶小而为之，全员参与，排除隐患，重视预防

目的是保障员工的人身安全，保证生产的连续安全正常的进行，同时减少因安全事故而带来的经济损失

7s管理工作报告篇六

7S管理推进思路{7s管理工作报告}.

成都市工业职业技术学校“7S管理”工作思路

为了深入推进学校“四个一体化”的办学方向，创新人才培养模式，深化内涵建设，突出我校教学的特色和亮点。经学校研究决定将企业“7S管理”理念引入学校。通过规范实训中心、实训车间、实验室的现场、现物，营造一目了然的工作环境，打造我校整齐、清洁的实训环境。培养学生良好的学习和操作习惯，达到提升学生的整体素质，最终养成学生规范、文明的职业习惯。根据校领导的要求，结合我校的实际，特提出我校“7S管理”工作思路：

一、设立“7S管理”办公室（暂定）：某某某副校长代表学校全面负责“7S管理”工作的推进。在学校教务处设“7S管理”办公室，教务处副处长某某某负责此项工作的具体实施，办公室工作人员由某某某和某某某担任。

二、“7S管理”的培训工作

1、外出培训:由学校统一安排组织。

2、校内培训：前期已经参观、考察过的系由系负责人培训，其他教学系部由教务处某某某处长组织培训。

三、“7S管理”方案的制定和实施

1、各教学系要在学校的统一安排下，根据各自专业的特色制定本系“7S管理”方案，并于下学期开学两周之内，交教务处“7S管理”办公室。

2、由学校“7S管理”办公室负责制定学校“7S管理实施方案”。

3、各教学系实训车间和实验室目视化物品的设计：目视化物品内容的设计由各系负责，PPT放假前统一交学校“7S管理”办公室。目视化物品制作由学校信息中心负责完成。

4、按照“7S管理”要求，各教学系要对实验室、实训车间进行整改，添置必要的装备、设备，具体方案于1月12日前交“7S管理”办公室。

四、学校“7S管理”整体推进分四个阶段进行：

1、第一阶段（2011年12月-2012年春节放假前）：目视化物品的设计、制作、布置；实验室和车间必要的装备设备添置计划和整改方案的上报。

2、第二阶段（2012年2月-5月）：各教学系“7S管理”方案的上报、学校总方案的制定和初步实施。

3、第三阶段（6月-7月）：“7S管理”阶段成果验收。

4、第四阶段（9月-12月）：“7S管理”成果的巩固、优化和提升。

教务处

2011年12月13日